納米晶（超微晶）環(huán)保切削液

LUBRITA 是奧拓夫 AUTOFOR 旗下綠色環(huán)保切削液 ， 奧拓夫 AUTOFOR 切削液采用美國(guó)高分

子基礎(chǔ)油，依托廣東工業(yè)大學(xué)共同研發(fā)。

1、奧拓夫 LUBRITA 切削液全系列已通過(guò) SGS 環(huán)保認(rèn)證；

2、歐盟 201 項(xiàng)的 SVHC 高度關(guān)注物質(zhì)的認(rèn)證。

奧拓夫 AUTOFOR LUBRITA 專門針對(duì)鐵硅、鐵硅鋁材質(zhì)磁芯產(chǎn)品共 6 種類別，14 個(gè)型號(hào)系列

切削液，可根據(jù)不同客戶的不同規(guī)格產(chǎn)品和使用場(chǎng)景進(jìn)行定向定配，使用中無(wú)需更換、無(wú)需日常

保養(yǎng)，不變質(zhì)，不發(fā)臭等特性……

LUBRITA 切削液的優(yōu)勢(shì)：

01.不產(chǎn)生油性切削油的油霧，無(wú)刺激性氣味；

02.有很好的潤(rùn)滑性和極壓性；不會(huì)引起斷面氧化；

03.有良好的潤(rùn)滑作用，減少切割片磨損，加工精度高；

04.抗微生物穩(wěn)定性能強(qiáng)，使其具有較長(zhǎng)的使用壽命，清洗性能好；

05.潤(rùn)滑性能好，減少斷面與廢屑加工表面的摩擦；能減少精密切割砂輪片與產(chǎn)品的摩擦，提升

砂輪片的使用壽命 10%-30%。

06.防銹性能強(qiáng)，防止大氣中的水和氧氣對(duì)新加工表面的銹蝕；

07.優(yōu)冷卻性能，降低切割片溫度，抑制被切削材料和切割片的熱膨脹；

08.清洗性能好，利用液流沖去細(xì)小的切屑和粉末，保證切割片和工件的連續(xù)加工；

09.高等級(jí)的環(huán)保性，切削液均通過(guò)了國(guó)家 SGS 環(huán)保認(rèn)證，不含對(duì)人體有害成分，不會(huì)造成對(duì)操

作人員的傷害；

水基防火性好，水基切削液杜絕發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)；

11.優(yōu)異的極壓性，切削液承受載荷而不被擠出摩擦表面，導(dǎo)致摩擦面缺少潤(rùn)滑的能力；

12.減少切削液被切屑帶走 50%；

13.采用化妝品等級(jí)制造；

14.不含氯、亞硝酸亞、重金屬；

15.斷面光亮度提高 3 級(jí)，能切出國(guó)際效果。

16.切削液減少換液停機(jī)成本；

17.不會(huì)發(fā)生脫氯發(fā)生生銹；

LUBRITA 納米晶（超微晶）切削液系列-LY8806-FJ 系列

上 圖 展示 為 LUBRITA LY8806-FJ 系 列 切削 液 ， 配 合 我司 精 密 切 割 機(jī)、 精 密 切

割 砂 輪片 效 果 更 佳 ，切 出 國(guó) 際 鏡 面 效 果 

AUTOFOR LUBRITA 切削液具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點(diǎn)，并且具備無(wú)毒、無(wú)味、

對(duì)人體無(wú)侵蝕、對(duì)設(shè)備不腐蝕、對(duì)環(huán)境不污染等特點(diǎn)，能使被切割產(chǎn)品端口更光滑，有效減

少切割砂輪片的損耗，無(wú)需打磨切出鏡面效果

LUBRITA 切削液可解決以下問(wèn)題：

LUBRITA 切削液可解決以下問(wèn)題：

1、納米晶（超微晶）磁芯加工液、乳化液發(fā)臭、使用壽命短；

2、納米晶（超微晶）磁芯表面氧化、生銹、起斑、變色；

3、精密切割砂輪片易磨損；

4、工人皮膚過(guò)敏、起斑、瘙癢等；

5、廢液達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)；

6、切削油煙大、氣味大；

7、設(shè)備的潤(rùn)滑合理、經(jīng)濟(jì)、安全，使用壽命短；

8、可針對(duì)實(shí)際潤(rùn)滑工況提供合理建議，針對(duì)新工藝開發(fā)個(gè)性化產(chǎn)品，可根據(jù)客戶的需求量身定

制專屬切削液。

選用奧拓夫 AUTOFOR 之 LUBRITA 切削液的理由。

1、更耐用

無(wú)需換液，超長(zhǎng)使用壽命，只需添加原液；

和合成基礎(chǔ)油調(diào)和；潤(rùn)滑抗氧化性能和耐用性高。

2、更潔凈

基礎(chǔ)油加氫處理，或者采用合成基礎(chǔ)油;減少油泥。

3、更專業(yè)

自動(dòng)化生產(chǎn)車間，把控質(zhì)量；

成品符合相關(guān)國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

4、高精度

加強(qiáng)潤(rùn)滑：提高設(shè)備加工精度和工件表面光潔度；

加強(qiáng)潤(rùn)滑：減緩模具和模具或工具和模具間磨損。

5、高效率

優(yōu)化配方，爭(zhēng)取[零]停機(jī)換液

減緩刀具磨損，降低更換頻率。

6、專注專業(yè)

獨(dú)特的冷卻性能和清洗性能；

具有磨屑沉降性能；

加工完工件表面達(dá)到鏡面光潔度；

極低粘度，揮發(fā)性低，不含苯，無(wú)有害成份，無(wú)刺激氣味；

具有良好的介電特性和冷卻特性，有利于固體顆粒的快速脫除。

7、質(zhì)量穩(wěn)定

產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤和來(lái)料驗(yàn)測(cè)；穩(wěn)定控制油品品質(zhì)；

優(yōu)先選用進(jìn)口原材料，來(lái)自美國(guó)、加拿大、德國(guó)、土耳其等國(guó)家。

8、省心省事管理

售后中心為客戶處理現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題；

合法正規(guī)大型油品供應(yīng)商，可避免因油品質(zhì)量帶來(lái)的問(wèn)題。

9、良好用者體驗(yàn)

堅(jiān)持使用低氣味低泡刺激性小的原材料；

提高生物穩(wěn)定性，延長(zhǎng)切削液使用周期。

10、干凈作業(yè)環(huán)境

切削液具低泡傾向，減緩車間地板濕滑；

使用高閃點(diǎn)少揮發(fā)材料，避免油霧產(chǎn)生